Ref: EWTGURT452
RT 452 Régulation et contrôle de débit (Réf. 080.45200)
Siemens SIMATIC S7-1200, écran tactile intégré, interface PC avec logiciel GUNT
La série d´ appareils RT 451 - 455 est entièrement constituée de composants industriels, offrant ainsi une introduction à la technique de régulation en lien étroit avec la pratique.
L´ utilisation de capteurs intelligents permet d´ expliquer les principes de base des applications de l´ Industrie 4.0.
Grâce à une électronique d´évaluation intégrée, les capteurs intelligents sont capables non seulement d´ acquérir des valeurs de mesure, mais aussi de traiter des signaux.
Outre les données de processus, l´échange de données de configuration, de diagnostic ou de statistiques est ainsi possible.
En pratique, cela accélère la transformation des lignes de production ou permet d´ assurer un entretien prédictif, par exemple.
Le RT 452 possède tous les composants nécessaires à un circuit de régulation ouvert et fermé.
Le système réglé est représenté par une section de tuyau dans laquelle de l´ eau s´écoule au moyen d´ une pompe.
En tant qu´élément de mesure, la section de tuyau contient un capteur de débit intelligent qui enregistre le débit en tant que grandeur réglée.
Une vanne de régulation électropneumatique avec un positionneur sert d´ actionneur.
Des grandeurs perturbatrices définies peuvent être générées par un robinet à tournant sphérique à entraînement motorisé.
Un affichage séparé du débit permet de visualiser l´écoulement traversant la section de tuyau.
Le débit est mesuré par un capteur de débit intelligent et électromagnétique.
Le raccordement du capteur est assuré par Profinet et permet également la transmission de l´état du système.
Pour la réalisation d´ essais complémentaires, une régulation en cascade peut être mise en place avec le RT 451.
Le banc d´ essai est commandé et exploité via l´ API intégré et l´écran tactile ou par le biais du logiciel GUNT (PC externe requis).
Le comportement de régulation est affiché directement sous la forme de variation dans le temps.
Le logiciel compatible réseau permet de suivre et d´évaluer les essais sur un nombre illimité de postes de travail via une connexion LAN/WLAN avec le réseau local.
Objectifs d'apprentissage / expériences
- construction et fonctionnement d´ une régulation de niveau
- étude des propriétés des circuits de régulation ouverts et fermés
- étude de réponse à une perturbation et à la grandeur de référence
- familiarisation avec les composants industriels de la technique de régulation:
API Siemens comme régulateur numérique,
capteur de débit comme élément de mesure,
vanne de régulation électropneumatique avec positionneur comme actionneur
- avec le RT 451: régulation en cascade, étude du niveau en fonction du débit
- familiarisation avec Profinet pour la connexion de capteurs intelligents
norme standardisée, ouverte
échange de données rapide
transmission en plus de l´état du système
topologies de réseau flexibles
L´ utilisation de capteurs intelligents permet d´ expliquer les principes de base des applications de l´ Industrie 4.0.
Grâce à une électronique d´évaluation intégrée, les capteurs intelligents sont capables non seulement d´ acquérir des valeurs de mesure, mais aussi de traiter des signaux.
Outre les données de processus, l´échange de données de configuration, de diagnostic ou de statistiques est ainsi possible.
En pratique, cela accélère la transformation des lignes de production ou permet d´ assurer un entretien prédictif, par exemple.
Le RT 452 possède tous les composants nécessaires à un circuit de régulation ouvert et fermé.
Le système réglé est représenté par une section de tuyau dans laquelle de l´ eau s´écoule au moyen d´ une pompe.
En tant qu´élément de mesure, la section de tuyau contient un capteur de débit intelligent qui enregistre le débit en tant que grandeur réglée.
Une vanne de régulation électropneumatique avec un positionneur sert d´ actionneur.
Des grandeurs perturbatrices définies peuvent être générées par un robinet à tournant sphérique à entraînement motorisé.
Un affichage séparé du débit permet de visualiser l´écoulement traversant la section de tuyau.
Le débit est mesuré par un capteur de débit intelligent et électromagnétique.
Le raccordement du capteur est assuré par Profinet et permet également la transmission de l´état du système.
Pour la réalisation d´ essais complémentaires, une régulation en cascade peut être mise en place avec le RT 451.
Le banc d´ essai est commandé et exploité via l´ API intégré et l´écran tactile ou par le biais du logiciel GUNT (PC externe requis).
Le comportement de régulation est affiché directement sous la forme de variation dans le temps.
Le logiciel compatible réseau permet de suivre et d´évaluer les essais sur un nombre illimité de postes de travail via une connexion LAN/WLAN avec le réseau local.
Objectifs d'apprentissage / expériences
- construction et fonctionnement d´ une régulation de niveau
- étude des propriétés des circuits de régulation ouverts et fermés
- étude de réponse à une perturbation et à la grandeur de référence
- familiarisation avec les composants industriels de la technique de régulation:
API Siemens comme régulateur numérique,
capteur de débit comme élément de mesure,
vanne de régulation électropneumatique avec positionneur comme actionneur
- avec le RT 451: régulation en cascade, étude du niveau en fonction du débit
- familiarisation avec Profinet pour la connexion de capteurs intelligents
norme standardisée, ouverte
échange de données rapide
transmission en plus de l´état du système
topologies de réseau flexibles
Contenu didactique / Essais
Les grandes lignes
- régulation numérique du débit via l´ API
- écran tactile intégré ou PC avec logiciel GUNT comme HMI
- logiciel GUNT compatible réseau avec acquisition de données pour Remote Learning
- utilisation de capteurs intelligents: transmission en plus de l´état du système, par ex. les codes d´ erreur
Caractéristiques techniques
API
- type: Siemens SIMATIC S7-1200
- modules: CPU compacte (8 DI, 6 DO, 2 AI), module d´ entrée/sortie analogique (4 AI, 2 AO)
Capteur de niveau intelligent
- fabricant: Endress+Hauser
- type: Promag P 300
- principe de mesure: électromagnétique
- affichage intégré
- DN 25
- interface: Profinet
Vanne de régulation à commande pneumatique DN 25
- valeur Kvs: 10,0
- course nominale: 15mm
Pompe
- débit de refoulement max.: 4,5m3/h
- hauteur de refoulement max.: 21m
Réservoir de stockage: 50L
Plages de mesure
- pression: 0...2,5bar
- débit: 0...100L/min
- degré d´ ouverture: 2x 0...100%
230V, 50Hz, 1 phase; 230V, 60Hz, 1 phase
- régulation numérique du débit via l´ API
- écran tactile intégré ou PC avec logiciel GUNT comme HMI
- logiciel GUNT compatible réseau avec acquisition de données pour Remote Learning
- utilisation de capteurs intelligents: transmission en plus de l´état du système, par ex. les codes d´ erreur
Caractéristiques techniques
API
- type: Siemens SIMATIC S7-1200
- modules: CPU compacte (8 DI, 6 DO, 2 AI), module d´ entrée/sortie analogique (4 AI, 2 AO)
Capteur de niveau intelligent
- fabricant: Endress+Hauser
- type: Promag P 300
- principe de mesure: électromagnétique
- affichage intégré
- DN 25
- interface: Profinet
Vanne de régulation à commande pneumatique DN 25
- valeur Kvs: 10,0
- course nominale: 15mm
Pompe
- débit de refoulement max.: 4,5m3/h
- hauteur de refoulement max.: 21m
Réservoir de stockage: 50L
Plages de mesure
- pression: 0...2,5bar
- débit: 0...100L/min
- degré d´ ouverture: 2x 0...100%
230V, 50Hz, 1 phase; 230V, 60Hz, 1 phase
Informations logistiques
Dimensions et poids Lxlxh: 2030x790x1987mm Poids: env. 208kg
Requis pour le fonctionnement
raccordement air comprimé 4... 10bar, et 1 PC avec Windows recommandé
Requis pour le fonctionnement
raccordement air comprimé 4... 10bar, et 1 PC avec Windows recommandé
Techniques > Régulation > Systèmes industriels
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Techniques > Maintenance - Productique > Régulation > Bases de la régulation - Systèmes industriels
Poids: 210 Kg Delai de livraison estimé : 16 semaines
