Ref: EWTGUHM405
HM 405 Installation d'essai de turbomachines axiales (Réf. 070.40500)
configuration comme pompe ou comme turbine
L'élément central de l'installation d'essai est la turbomachine axiale avec moteur asynchrone accouplé.
Elle peut être utilisée au choix comme pompe ou comme turbine.
À cet effet, on peut y installer différents rotors / roues et stators / systèmes d'aubes directrices.
La liste de livraison comprend quatre rotors / roues et quatre stators / systèmes d'aubes directrices avec différents angles des aubes.
L'installation d'essai comprend un circuit d'eau fermé avec réservoir de compensation et pompe centrifuge.
Le réservoir de compensation permet de modifier la structure de la turbomachine sans perdre d'eau.
Le moteur asynchrone fonctionne en mode turbine comme un générateur, et en mode pompe comme système dentraînement de la pompe.
En mode turbine, une pompe de forte puissance génère débit et pression.
La puissance générée par la turbine est alimentée à cette pompe.
Le boîtier transparent permet d'avoir une vision exhaustive du rotor / de la roue, du distributeur et des processus d'écoulement en cours.
Une sonde à 3 trous permet de mesurer la direction et la vitesse dans le champ découlement juste devant, entre et derrière les rotors / roues et les stators / systèmes d'aubes directrices. Ces valeurs permettent
denregistrer les triangles des vitesses pour les formes daubes.
Il est possible, pour l'étude de la cavitation, de faire fonctionner l'installation avec des niveaux de pression différents.
La vitesse de rotation est mesurée sans contact à l'aide d'un capteur de déplacement inductif à l'arbre du moteur.
Pour la détermination de la puissance d'entraînement, le moteur asynchrone est monté en palier oscillant et est équipé d'un capteur de force pour la mesure du couple d'entraînement. Des manomètres mesurent les pressions à l'entrée et à la sortie.
Des capteurs de pression mesurent les pressions différentielles au rotor / à la roue et au stator / système d'aubes directrices. Le débit est mesuré à l'aide d'un débitmètre électromagnétique.
Les valeurs de mesure sont lues sur des affichages numériques.
La documentation didactique bien structurée expose les principes de base et guide létudiant dans la réalisation des essais.
Elle peut être utilisée au choix comme pompe ou comme turbine.
À cet effet, on peut y installer différents rotors / roues et stators / systèmes d'aubes directrices.
La liste de livraison comprend quatre rotors / roues et quatre stators / systèmes d'aubes directrices avec différents angles des aubes.
L'installation d'essai comprend un circuit d'eau fermé avec réservoir de compensation et pompe centrifuge.
Le réservoir de compensation permet de modifier la structure de la turbomachine sans perdre d'eau.
Le moteur asynchrone fonctionne en mode turbine comme un générateur, et en mode pompe comme système dentraînement de la pompe.
En mode turbine, une pompe de forte puissance génère débit et pression.
La puissance générée par la turbine est alimentée à cette pompe.
Le boîtier transparent permet d'avoir une vision exhaustive du rotor / de la roue, du distributeur et des processus d'écoulement en cours.
Une sonde à 3 trous permet de mesurer la direction et la vitesse dans le champ découlement juste devant, entre et derrière les rotors / roues et les stators / systèmes d'aubes directrices. Ces valeurs permettent
denregistrer les triangles des vitesses pour les formes daubes.
Il est possible, pour l'étude de la cavitation, de faire fonctionner l'installation avec des niveaux de pression différents.
La vitesse de rotation est mesurée sans contact à l'aide d'un capteur de déplacement inductif à l'arbre du moteur.
Pour la détermination de la puissance d'entraînement, le moteur asynchrone est monté en palier oscillant et est équipé d'un capteur de force pour la mesure du couple d'entraînement. Des manomètres mesurent les pressions à l'entrée et à la sortie.
Des capteurs de pression mesurent les pressions différentielles au rotor / à la roue et au stator / système d'aubes directrices. Le débit est mesuré à l'aide d'un débitmètre électromagnétique.
Les valeurs de mesure sont lues sur des affichages numériques.
La documentation didactique bien structurée expose les principes de base et guide létudiant dans la réalisation des essais.
Contenu didactique / Essais
- enregistrement de caractéristiques
- détermination de nombres caractéristiques sans dimension
- triangles des vitesses et évolutions de la pression
- étude de la conversion de l'énergie à l'intérieur de la turbomachine
- influence de la forme d'aube sur la puissance et sur le rendement
- détermination du moment cinétique angulaire de sortie et de son influence sur la puissance
- phénomènes de cavitation
Les grandes lignes
- Étude d'une turbomachine axiale à un étage
- Fonctionnement comme pompe ou comme turbine par remplacement du rotor / roue et du stator / système d'aubes directrices
- Sonde pour déterminer les processus d'écoulement à l'entrée et sortie du rotor / roue et stator / système d'aubes directrices
- Zone de travail transparente
Les caractéristiques techniques
Pompe centrifuge
- puissance: 5,5kW
- débit de refoulement max.: 150m³/h
- hauteur de refoulement max.: 10m
Moteur asynchrone
- puissance: 1,5kW
- couple de rotation: 0...5Nm
- vitesse: 0...3000min^-1^
Réservoir de compensation: 150L
Plages de mesure
- pression (manomètre): 2x -1...5bar
- pression différentielle: 5x 0...500mbar
- débit: 0...100m³/h
- vitesse: 0...3000min^-1^
- moment: 0...9,81Nm
- enregistrement de caractéristiques
- détermination de nombres caractéristiques sans dimension
- triangles des vitesses et évolutions de la pression
- étude de la conversion de l'énergie à l'intérieur de la turbomachine
- influence de la forme d'aube sur la puissance et sur le rendement
- détermination du moment cinétique angulaire de sortie et de son influence sur la puissance
- phénomènes de cavitation
Les grandes lignes
- Étude d'une turbomachine axiale à un étage
- Fonctionnement comme pompe ou comme turbine par remplacement du rotor / roue et du stator / système d'aubes directrices
- Sonde pour déterminer les processus d'écoulement à l'entrée et sortie du rotor / roue et stator / système d'aubes directrices
- Zone de travail transparente
Les caractéristiques techniques
Pompe centrifuge
- puissance: 5,5kW
- débit de refoulement max.: 150m³/h
- hauteur de refoulement max.: 10m
Moteur asynchrone
- puissance: 1,5kW
- couple de rotation: 0...5Nm
- vitesse: 0...3000min^-1^
Réservoir de compensation: 150L
Plages de mesure
- pression (manomètre): 2x -1...5bar
- pression différentielle: 5x 0...500mbar
- débit: 0...100m³/h
- vitesse: 0...3000min^-1^
- moment: 0...9,81Nm
Informations logistiques
Dimensions et poids Liste de livraison comprend quatre rotors / roues et quatre stators / systèmes d'aubes directrices avec différents angles des aubes.
L'installation d'essai comprend un circuit d'eau fermé avec réservoir de compensation et pompe centrifuge.
Le réservoir de compensation permet de modifier la structure de la turbomachine sans perdre d'eau.
Le moteur asynchrone fonctionne en mode turbine comme un générateur, et en mode pompe comme système dentraînement de la pompe.
En mode turbine, une pompe de forte puissance génère débit et pression.
La puissance générée par la turbine est alimentée à cette pompe.
Le boîtier transparent permet d'avoir une vision exhaustive du rotor / de la roue, du distributeur et des processus d'écoulement en cours.
Une sonde à 3 trous permet de mesurer la direction et la vitesse dans le champ découlement juste devant, entre et derrière les rotors / roues et les stators / systèmes d'aubes directrices. Ces valeurs permettent
denregistrer les triangles des vitesses pour les formes daubes.
Il est possible, pour l'étude de la cavitation, de faire fonctionner l'installation avec des niveaux de pression différents.
La vitesse de rotation est mesurée sans contact à l'aide d'un capteur de déplacement inductif à l'arbre du moteur.
Pour la détermination de la puissance d'entraînement, le moteur asynchrone est monté en palier oscillant et est équipé d'un capteur de force pour la mesure du couple d'entraînement. Des manomètres mesurent les pressions à l'entrée et à la sortie.
Des capteurs de pression mesurent les pressions différentielles au rotor / à la roue et au stator / système d'aubes directrices. Le débit est mesuré à l'aide d'un débitmètre électromagnétique.
Les valeurs de mesure sont lues sur des affichages numériques.
La documentation didactique bien structurée expose les principes de base et guide létudiant dans la réalisation des essais.
Contenu didactique / Essais
- enregistrement de caractéristiques
- détermination de nombres caractéristiques sans dimension
- triangles des vitesses et évolutions de la pression
- étude de la conversion de l'énergie à l'intérieur de la turbomachine
- influence de la forme d'aube sur la puissance et sur le rendement
- détermination du moment cinétique angulaire de sortie et de son influence sur la puissance
- phénomènes de cavitation
Les grandes lignes
- Étude d'une turbomachine axiale à un étage
- Fonctionnement comme pompe ou comme turbine par remplacement du rotor / roue et du stator / système d'aubes directrices
- Sonde pour déterminer les processus d'écoulement à l'entrée et sortie du rotor / roue et stator / système d'aubes directrices
- Zone de travail transparente
Les caractéristiques techniques
Pompe centrifuge
- puissance: 5,5kW
- débit de refoulement max.: 150m³/h
- hauteur de refoulement max.: 10m
Moteur asynchrone
- puissance: 1,5kW
- couple de rotation: 0...5Nm
- vitesse: 0...3000min^-1^
Réservoir de compensation: 150L
Plages de mesure
- pression (manomètre): 2x -1...5bar
- pression différentielle: 5x 0...500mbar
- débit: 0...100m³/h
- vitesse: 0...3000min^-1^
- moment: 0...9,81Nm
Dimensions et poids
Lxlxh: 3300x750x2300mm
Poids: env. 620kg
Nécessaire au fonctionnement
400V, 50Hz, 3 phases
Raccord d'air comprimé: 3...10bar
Liste de livraison
1 installation d'essai
4 rotors / roues
4 stators / systèmes d'aubes directrices
1 jeu d'accessoires
1 documentation didactique
L'installation d'essai comprend un circuit d'eau fermé avec réservoir de compensation et pompe centrifuge.
Le réservoir de compensation permet de modifier la structure de la turbomachine sans perdre d'eau.
Le moteur asynchrone fonctionne en mode turbine comme un générateur, et en mode pompe comme système dentraînement de la pompe.
En mode turbine, une pompe de forte puissance génère débit et pression.
La puissance générée par la turbine est alimentée à cette pompe.
Le boîtier transparent permet d'avoir une vision exhaustive du rotor / de la roue, du distributeur et des processus d'écoulement en cours.
Une sonde à 3 trous permet de mesurer la direction et la vitesse dans le champ découlement juste devant, entre et derrière les rotors / roues et les stators / systèmes d'aubes directrices. Ces valeurs permettent
denregistrer les triangles des vitesses pour les formes daubes.
Il est possible, pour l'étude de la cavitation, de faire fonctionner l'installation avec des niveaux de pression différents.
La vitesse de rotation est mesurée sans contact à l'aide d'un capteur de déplacement inductif à l'arbre du moteur.
Pour la détermination de la puissance d'entraînement, le moteur asynchrone est monté en palier oscillant et est équipé d'un capteur de force pour la mesure du couple d'entraînement. Des manomètres mesurent les pressions à l'entrée et à la sortie.
Des capteurs de pression mesurent les pressions différentielles au rotor / à la roue et au stator / système d'aubes directrices. Le débit est mesuré à l'aide d'un débitmètre électromagnétique.
Les valeurs de mesure sont lues sur des affichages numériques.
La documentation didactique bien structurée expose les principes de base et guide létudiant dans la réalisation des essais.
Contenu didactique / Essais
- enregistrement de caractéristiques
- détermination de nombres caractéristiques sans dimension
- triangles des vitesses et évolutions de la pression
- étude de la conversion de l'énergie à l'intérieur de la turbomachine
- influence de la forme d'aube sur la puissance et sur le rendement
- détermination du moment cinétique angulaire de sortie et de son influence sur la puissance
- phénomènes de cavitation
Les grandes lignes
- Étude d'une turbomachine axiale à un étage
- Fonctionnement comme pompe ou comme turbine par remplacement du rotor / roue et du stator / système d'aubes directrices
- Sonde pour déterminer les processus d'écoulement à l'entrée et sortie du rotor / roue et stator / système d'aubes directrices
- Zone de travail transparente
Les caractéristiques techniques
Pompe centrifuge
- puissance: 5,5kW
- débit de refoulement max.: 150m³/h
- hauteur de refoulement max.: 10m
Moteur asynchrone
- puissance: 1,5kW
- couple de rotation: 0...5Nm
- vitesse: 0...3000min^-1^
Réservoir de compensation: 150L
Plages de mesure
- pression (manomètre): 2x -1...5bar
- pression différentielle: 5x 0...500mbar
- débit: 0...100m³/h
- vitesse: 0...3000min^-1^
- moment: 0...9,81Nm
Dimensions et poids
Lxlxh: 3300x750x2300mm
Poids: env. 620kg
Nécessaire au fonctionnement
400V, 50Hz, 3 phases
Raccord d'air comprimé: 3...10bar
Liste de livraison
1 installation d'essai
4 rotors / roues
4 stators / systèmes d'aubes directrices
1 jeu d'accessoires
1 documentation didactique
Techniques > Mécanique des fluides > Appareils d'énergie de fluide hydrauliques > Turbines hydrauliques
Techniques > Mécanique des fluides > Installations d'essai fluidiques
Techniques > Mécanique des fluides > Machines motrices > Turbines hydrauliques - diverses
Techniques > Mécanique des fluides > Machines productrices de travail > Pompes axiales
Poids: 620 Kg Delai de livraison estimé : 17 semaines
