Ref: EWTGUET830
ET 830 Centrale thermique à vapeur 1,5kW (Réf. 061.83000) nécessite ET830.01 ou ET830.02
Avec interface PC USB et logiciel inclus
Riched20 10.0.19041\viewkind4\uc1
d\fs16\lang1036 Dans les centrales thermiques à vapeur, l'é nergie thermique est d'abord convertie en é nergie mé canique et pour finir en é nergie é lectrique.
Une centrale thermique à vapeur est essentiellement constitué e d'une source de chaleur pour la production de la vapeur, d'une turbine avec charge et d'un dispositif de refroidissement pour la condensation de la vapeur.
L'ET 830 a é té spé cialement conç u pour la formation technique dans le domaine des centrales é lectriques et des machines motrices et machines ré ceptrices, et il permet d'effectuer de nombreux essais pour se familiariser avec les processus de fonctionnement d'une centrale thermique à vapeur.
Une chaudiè re au fuel gé nè re de la vapeur humide qui est ensuite transformé e en vapeur chaude par un surchauffeur.
Le temps de chauffe court de la chaudiè re permet de produire rapidement de la vapeur.
La turbine est chargé e par un gé né rateur.
La puissance de la turbine est dé terminé e au moyen de la vitesse de rotation et du couple de rotation.
Au-delà de la turbine, la vapeur est condensé e et reconduite dans la chaudiè re.
Le circuit d'eau d'alimentation est é quipé d'une centrale complè te de traitement de l'eau constitué e d'un é changeur d'ions ré gé né rable ainsi que d'un dispositif de dosage des produits chimiques.
Des capteurs mesurent la tempé rature, la pression, la vitesse de rotation et le dé bit à tous les points significatifs.
Les valeurs mesuré es peuvent ê tre lues sur des affichages numé riques.
Les valeurs sont transmises vers un PC afin d´ y ê tre é valué es à l´ aide d´ un logiciel fourni.
La transmission des donné es au PC se fait par une interface USB.
Le tableau de commande comprend un sché ma de processus clair de la centrale.
La centrale est surveillé e et commandé e par un automate programmable industriel (API).
L'installation d'essai est conforme aux ré glementations de sé curité en vigueur et comporte les dispositifs de sé curité ré glementaires.
Le gé né rateur de vapeur est homologué et non soumis à autorisation.
Pour l'alimentation en eau de refroidissement, on peut en option utiliser la centrale avec la tour de refroidissement ET 830.01 ou ET 830.02.
La documentation didactique bien structuré e expose les principes de base et guide l´é tudiant dans la ré alisation des essais.
d\fs16\lang1036 Dans les centrales thermiques à vapeur, l'é nergie thermique est d'abord convertie en é nergie mé canique et pour finir en é nergie é lectrique.
Une centrale thermique à vapeur est essentiellement constitué e d'une source de chaleur pour la production de la vapeur, d'une turbine avec charge et d'un dispositif de refroidissement pour la condensation de la vapeur.
L'ET 830 a é té spé cialement conç u pour la formation technique dans le domaine des centrales é lectriques et des machines motrices et machines ré ceptrices, et il permet d'effectuer de nombreux essais pour se familiariser avec les processus de fonctionnement d'une centrale thermique à vapeur.
Une chaudiè re au fuel gé nè re de la vapeur humide qui est ensuite transformé e en vapeur chaude par un surchauffeur.
Le temps de chauffe court de la chaudiè re permet de produire rapidement de la vapeur.
La turbine est chargé e par un gé né rateur.
La puissance de la turbine est dé terminé e au moyen de la vitesse de rotation et du couple de rotation.
Au-delà de la turbine, la vapeur est condensé e et reconduite dans la chaudiè re.
Le circuit d'eau d'alimentation est é quipé d'une centrale complè te de traitement de l'eau constitué e d'un é changeur d'ions ré gé né rable ainsi que d'un dispositif de dosage des produits chimiques.
Des capteurs mesurent la tempé rature, la pression, la vitesse de rotation et le dé bit à tous les points significatifs.
Les valeurs mesuré es peuvent ê tre lues sur des affichages numé riques.
Les valeurs sont transmises vers un PC afin d´ y ê tre é valué es à l´ aide d´ un logiciel fourni.
La transmission des donné es au PC se fait par une interface USB.
Le tableau de commande comprend un sché ma de processus clair de la centrale.
La centrale est surveillé e et commandé e par un automate programmable industriel (API).
L'installation d'essai est conforme aux ré glementations de sé curité en vigueur et comporte les dispositifs de sé curité ré glementaires.
Le gé né rateur de vapeur est homologué et non soumis à autorisation.
Pour l'alimentation en eau de refroidissement, on peut en option utiliser la centrale avec la tour de refroidissement ET 830.01 ou ET 830.02.
La documentation didactique bien structuré e expose les principes de base et guide l´é tudiant dans la ré alisation des essais.
Contenu didactique / Essais
- centrale thermique à vapeur et ses composants
- mise en marche / fonctionnement / mise à l'arrê t d'une centrale thermique à vapeur
- circuit fermé vapeur-eau avec traitement de l'eau d'alimentation
- entre autres, dé termination:
-- du rendement de la chaudiè re
-- du rendement mé canique/thermique de la turbine
-- du rendement du condenseur
-- de la consommation de combustible spé cifique
-- de la centrale
Les grandes lignes
- Centrale thermique à vapeur complè te à l'é chelle du laboratoire
- Circuit fermé vapeur-eau
- Logiciel GUNT pour l'acquisition de donné es
- Surveillance et commande de l'installation par API
- centrale thermique à vapeur et ses composants
- mise en marche / fonctionnement / mise à l'arrê t d'une centrale thermique à vapeur
- circuit fermé vapeur-eau avec traitement de l'eau d'alimentation
- entre autres, dé termination:
-- du rendement de la chaudiè re
-- du rendement mé canique/thermique de la turbine
-- du rendement du condenseur
-- de la consommation de combustible spé cifique
-- de la centrale
Les grandes lignes
- Centrale thermique à vapeur complè te à l'é chelle du laboratoire
- Circuit fermé vapeur-eau
- Logiciel GUNT pour l'acquisition de donné es
- Surveillance et commande de l'installation par API
Caractéristiques techniques
Gé né rateur de vapeur
- production de vapeur: 200kg/h à 11bar
- consommation max. de combustible: 12L/h
- temps de chauffe: 8min
- pression max.: 13bar
Surchauffeur
- puissance: 7kW
Turbine axiale à un é tage avec roue Curtis et ré gulateur de vitesse de rotation hydraulique
- puissance: max. 1,5kW à 3000min ^-1^
Condenseur refroidi par eau
- puissance frigorifique: 98kW
- surface de transfert: 2,5m²
Plages de mesure
- tempé rature: 9x 0...400º C, 2x 0...100º C
- dé bit d'eau de refroidissement: 0...167L/min
- pression: 3x 0...16bar, 1x -1...1bar
- couple: 0...20Nm
- vitesse de rotation: 0...4000min ^-1^
Gé né rateur de vapeur
- production de vapeur: 200kg/h à 11bar
- consommation max. de combustible: 12L/h
- temps de chauffe: 8min
- pression max.: 13bar
Surchauffeur
- puissance: 7kW
Turbine axiale à un é tage avec roue Curtis et ré gulateur de vitesse de rotation hydraulique
- puissance: max. 1,5kW à 3000min ^-1^
Condenseur refroidi par eau
- puissance frigorifique: 98kW
- surface de transfert: 2,5m²
Plages de mesure
- tempé rature: 9x 0...400º C, 2x 0...100º C
- dé bit d'eau de refroidissement: 0...167L/min
- pression: 3x 0...16bar, 1x -1...1bar
- couple: 0...20Nm
- vitesse de rotation: 0...4000min ^-1^
Informations logistiques
Dimensions et poids
Lxlxh: 3500x2000x2450mm
Poids: env. 1950kg
Necessaire au fonctionnement
400V, 50/60Hz, 3 phases ou 230V, 60Hz, 3 phases
Raccord d'eau de 10m³ /h ou ET 830.01/ET 830.02
Raccord d'air comprimé 4,5bar, 150L/h
Liste de livraison
1 installation d'essai
1 CD avec logiciel GUNT + câ ble USB
1 documentation didactique avec manuel d'utilisation dé taillé
Lxlxh: 3500x2000x2450mm
Poids: env. 1950kg
Necessaire au fonctionnement
400V, 50/60Hz, 3 phases ou 230V, 60Hz, 3 phases
Raccord d'eau de 10m³ /h ou ET 830.01/ET 830.02
Raccord d'air comprimé 4,5bar, 150L/h
Liste de livraison
1 installation d'essai
1 CD avec logiciel GUNT + câ ble USB
1 documentation didactique avec manuel d'utilisation dé taillé
Poids: 1950 Kg
