Ref: EWTGUCE602
CE 602 Rectification discontinue (Réf. 083.60200)
Comparaison d’une colonne à garnissage et d’une colonne à plateaux perforés lors de la rectification
La distillation sert à la séparation d´ un mélange de liquides solubles.
La distillation à contre-courant est désignée par le terme rectification.
Pour le CE 602, le mélange de liquides éthanol/eau est recommandé.
Il est rempli dans le réservoir de l´évaporateur (bas de colonne).
La vapeur du mélange ainsi créée se déplace vers le haut dans la colonne.
Elle est enrichie avec le composant ayant le point d´ébullition le plus faible (éthanol).
Elle quitte la colonne par la tête, puis est liquéfiée avec un condenseur et un réservoir de séparation de phase.
Une partie de ce condensat est recueillie comme produit dans un réservoir, l'autre partie revient dans la colonne comme reflux.
Lors de sa descente, la vapeur est soumise à un échange de chaleur et de matière intensif avec la vapeur du mélange ascendante.
Cet échange entraîne la poursuite de l´ enrichissement de la phase vapeur avec de l´éthanol et de la phase liquide avec de l'eau.
La phase liquide se déplace vers le bas de colonne où elle s´ accumule.
Une colonne à plateaux perforés et une colonne à garnissage sont disponibles.
La colonne à garnissage est remplie d´ anneaux Raschig.
Le taux de reflux peut être ajusté par des vannes.
Les valeurs de mesure pertinentes sont enregistrées par des capteurs et affichées sous forme numérique sur l'armoire de commande.
L'ajustage de l´évaporateur est effectué au moyen d´ un régulateur PID.
Un grand schéma de processus clair sur l'armoire de commande permet l´ affectation aisée de toutes les grandeurs de processus.
La distillation à contre-courant est désignée par le terme rectification.
Pour le CE 602, le mélange de liquides éthanol/eau est recommandé.
Il est rempli dans le réservoir de l´évaporateur (bas de colonne).
La vapeur du mélange ainsi créée se déplace vers le haut dans la colonne.
Elle est enrichie avec le composant ayant le point d´ébullition le plus faible (éthanol).
Elle quitte la colonne par la tête, puis est liquéfiée avec un condenseur et un réservoir de séparation de phase.
Une partie de ce condensat est recueillie comme produit dans un réservoir, l'autre partie revient dans la colonne comme reflux.
Lors de sa descente, la vapeur est soumise à un échange de chaleur et de matière intensif avec la vapeur du mélange ascendante.
Cet échange entraîne la poursuite de l´ enrichissement de la phase vapeur avec de l´éthanol et de la phase liquide avec de l'eau.
La phase liquide se déplace vers le bas de colonne où elle s´ accumule.
Une colonne à plateaux perforés et une colonne à garnissage sont disponibles.
La colonne à garnissage est remplie d´ anneaux Raschig.
Le taux de reflux peut être ajusté par des vannes.
Les valeurs de mesure pertinentes sont enregistrées par des capteurs et affichées sous forme numérique sur l'armoire de commande.
L'ajustage de l´évaporateur est effectué au moyen d´ un régulateur PID.
Un grand schéma de processus clair sur l'armoire de commande permet l´ affectation aisée de toutes les grandeurs de processus.
Contenu didactique / Essais
- étude et comparaison d´ une colonne à plateaux perforés et d´ une colonne à garnissage
-- en fonctionnement discontinu
-- en fonctionnement sous vide
-- avec différents taux de reflux
-- avec nombre de plateaux différent
- détermination des profils de concentration
- détermination des profils de température
- perte de pression au-dessus de la colonne
Les grandes lignes
- rectification discontinue
- comparaison de la colonne à garnissage et de la colonne à plateaux perforés
- fonctionnement sous vide possible
- plateaux de colonne à plateaux perforés amovibles
- étude et comparaison d´ une colonne à plateaux perforés et d´ une colonne à garnissage
-- en fonctionnement discontinu
-- en fonctionnement sous vide
-- avec différents taux de reflux
-- avec nombre de plateaux différent
- détermination des profils de concentration
- détermination des profils de température
- perte de pression au-dessus de la colonne
Les grandes lignes
- rectification discontinue
- comparaison de la colonne à garnissage et de la colonne à plateaux perforés
- fonctionnement sous vide possible
- plateaux de colonne à plateaux perforés amovibles
Caractéristiques techniques
Colonnes: diamètre intérieur: 50mm, hauteur: 765mm
Pompe à jet d´ eau: vide final: env. 200mbar
Réservoirs
- produit de tête env. 2000mL
- séparation de phases: env.500mL
Évaporateur
- puissance: 0...4kW
- réservoir: env. 10L
Surface de transfert de chaleur
- condenseur produit de tête: env. 0,04m2
Plages de mesure
-température: 13x 0...150ºC
- taux de reflux: 0...100%
- débit: 30...320L/h (eau de refroidissement)
- pression différentielle: 0...60mbar (colonne)
- manomètre: -1...0,6bar
400V, 50Hz, 3 phases
Colonnes: diamètre intérieur: 50mm, hauteur: 765mm
Pompe à jet d´ eau: vide final: env. 200mbar
Réservoirs
- produit de tête env. 2000mL
- séparation de phases: env.500mL
Évaporateur
- puissance: 0...4kW
- réservoir: env. 10L
Surface de transfert de chaleur
- condenseur produit de tête: env. 0,04m2
Plages de mesure
-température: 13x 0...150ºC
- taux de reflux: 0...100%
- débit: 30...320L/h (eau de refroidissement)
- pression différentielle: 0...60mbar (colonne)
- manomètre: -1...0,6bar
400V, 50Hz, 3 phases
Informations logistiques
Dimensions et poids
Lxlxh: 1300x750x2100mm
Poids: env. 210kg
Necessaire au fonctionnement
raccord d´ eau: 500...1000L/h, drain
Liste de livraison
1 banc d´ essai
1 colonne
1 jeu de flexibles
1 jeu d´ accessoires
1 documentation didactique
Lxlxh: 1300x750x2100mm
Poids: env. 210kg
Necessaire au fonctionnement
raccord d´ eau: 500...1000L/h, drain
Liste de livraison
1 banc d´ essai
1 colonne
1 jeu de flexibles
1 jeu d´ accessoires
1 documentation didactique
Poids: 210 Kg Delai de livraison estimé : 16 semaines